دانستنی های فولادی

همه چیز درباره سقف عرشه فولادی؛ از نحوه اجرا تا مقایسه با سقف‌های سنتی

سقف عرشه فولادی یکی از مدرن‌ترین و مقاوم‌ترین انواع سقف در صنعت ساختمان‌سازی است که به‌دلیل سرعت بالا در اجرا و صرفه‌جویی در هزینه‌ها، امروزه در پروژه‌های بزرگ عمرانی کاربرد گسترده‌ای دارد. در طراحی و اجرای سقف عرشه فولادی، عواملی مانند ارتفاع سقف عرشه فولادی و ضخامت سقف عرشه فولادی نقش مهمی در استحکام و عملکرد سازه دارند. بررسی دقیق دیتیل سقف عرشه فولادی پیش از شروع پروژه، به مهندسان کمک می‌کند تا بهترین نوع ورق گالوانیزه، گل‌میخ و بتن را انتخاب کنند. همچنین مشاهده عکس سقف عرشه فولادی در نمونه پروژه‌های اجرا شده، می‌تواند دید بهتری نسبت به ساختار و ظاهر نهایی این نوع سقف به کاربران و پیمانکاران بدهد. نکته مهم دیگر در طراحی این سیستم، حداکثر دهانه سقف عرشه فولادی است که باید متناسب با نوع سازه، میزان بار مرده و زنده و ضخامت ورق محاسبه شود. در نهایت، آشنایی با مزایا و معایب سقف عرشه فولادی به شما کمک می‌کند تا تصمیم بگیرید آیا این نوع سقف برای پروژه شما مناسب است یا خیر.

بیشتر بخوانید: بزرگترين بازار آهن تهران

مزایا و معایب سقف عرشه فولادی

سقف عرشه فولادی یکی از پرکاربردترین انواع سقف‌های مدرن در ساختمان‌سازی است که با استفاده از ورق‌های گالوانیزه، گل‌میخ و بتن مسلح اجرا می‌شود. این نوع سقف به دلیل ترکیب فولاد و بتن، مقاومت بالایی دارد و در پروژه‌های صنعتی، تجاری و مسکونی به‌صورت گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ادامه به مهم‌ترین مزایا و معایب سقف عرشه فولادی می‌پردازیم:

مزایای سقف عرشه فولادی

  1. سرعت بالای اجرا:
    یکی از اصلی‌ترین دلایل محبوبیت این سیستم، سرعت بالای اجرای سقف عرشه فولادی است. به‌دلیل حذف قالب‌بندی سنتی و استفاده از ورق‌های پیش‌ساخته، اجرای آن در زمان بسیار کوتاه‌تری انجام می‌شود.

  2. کاهش وزن سازه:
    استفاده از ورق گالوانیزه و بتن سبک باعث کاهش وزن نهایی سقف می‌شود که در نهایت موجب کاهش بار مرده ساختمان و بهبود عملکرد لرزه‌ای سازه خواهد شد.

  3. افزایش مقاومت و ایمنی:
    اتصال مناسب بین ورق فولادی و بتن به وسیله گل‌میخ‌ها باعث می‌شود سقف در برابر نیروهای جانبی مانند زلزله یا باد مقاومت بسیار بالایی داشته باشد.

  4. صرفه‌جویی اقتصادی:
    به دلیل سرعت بالا در اجرا و کاهش هزینه‌های قالب‌بندی، داربست و نیروی انسانی، هزینه نهایی ساخت با سقف عرشه فولادی نسبت به روش‌های سنتی کمتر است.

  5. امکان اجرای دهانه‌های بزرگ‌تر:
    در این سیستم، حداکثر دهانه سقف عرشه فولادی می‌تواند تا چند متر بدون نیاز به تیر فرعی افزایش یابد که برای پروژه‌های بزرگ مزیتی چشمگیر است.

  6. ظاهر زیبا و تمیز در پروژه‌های صنعتی:
    سطح زیرین ورق‌های گالوانیزه می‌تواند به عنوان سقف کاذب نیز مورد استفاده قرار گیرد و جلوه‌ای مدرن و منظم به فضای داخلی بدهد.

معایب سقف عرشه فولادی

  1. نیاز به نیروی متخصص:
    اجرای صحیح این سقف نیازمند تیمی باتجربه و آشنا با دیتیل‌های فنی است؛ در غیر این صورت ممکن است عملکرد سازه‌ای کاهش یابد.

  2. هزینه اولیه نسبتاً بالا:
    هرچند در بلندمدت مقرون‌به‌صرفه است، اما هزینه تهیه ورق گالوانیزه و گل‌میخ ممکن است در ابتدا بیشتر از سیستم‌های سنتی باشد.

  3. لزوم کنترل دقیق در حین اجرا:
    در زمان اجرای سقف عرشه فولادی باید دقت زیادی در تراز بودن ورق‌ها، جوش گل‌میخ‌ها و کیفیت بتن صورت گیرد، زیرا کوچک‌ترین خطا می‌تواند بر مقاومت کلی سقف اثر بگذارد.

  4. خطر خوردگی در شرایط نامناسب:
    اگر پوشش گالوانیزه آسیب ببیند یا در محیط‌های مرطوب بدون پوشش محافظ استفاده شود، احتمال زنگ‌زدگی وجود دارد.

در مجموع، با وجود برخی محدودیت‌ها، مزایای سقف عرشه فولادی به‌ویژه در پروژه‌های بزرگ و سازه‌های مرتفع، بسیار بیشتر از معایب آن است. اگر انتخاب متریال، طراحی و اجرا به‌درستی انجام شود، این نوع سقف می‌تواند یکی از بهترین گزینه‌ها برای ساختمان‌های مدرن و مقاوم باشد.

بیشتر بخوانید: رنگ پودری الکترواستاتیک چیست

اجرای سقف عرشه فولادی

اجرای سقف عرشه فولادی

اجرای سقف عرشه فولادی یکی از مراحل مهم و تخصصی در ساخت‌وساز مدرن است که با هدف افزایش مقاومت، کاهش وزن سازه و تسریع در روند ساخت انجام می‌شود. این سیستم متشکل از ورق‌های گالوانیزه ذوزنقه‌ای شکل، گل‌میخ‌های برشی و بتن مسلح است که در کنار هم عملکردی کاملاً یکپارچه و مستحکم ایجاد می‌کنند. در ادامه مراحل اصلی اجرای سقف عرشه فولادی را بررسی می‌کنیم.

آماده‌سازی سازه و زیرسازی

در اولین گام، تیرهای اصلی و فرعی سازه باید آماده و تراز شوند. دقت در تراز بودن و استحکام تیرها اهمیت زیادی دارد، زیرا ورق‌های گالوانیزه مستقیماً روی آن‌ها نصب می‌شوند. هرگونه ناهمواری یا خمیدگی در این مرحله می‌تواند در عملکرد نهایی سقف تأثیر منفی بگذارد.

نصب ورق‌های گالوانیزه

پس از آماده‌سازی سازه، ورق‌های عرشه فولادی با ضخامت مناسب (معمولاً بین ۰٫۸ تا ۱٫۲ میلی‌متر) روی تیرها پهن می‌شوند. این ورق‌ها به‌صورت هم‌پوشانی در امتداد طولی نصب می‌گردند تا از نفوذ بتن و ضعف در اتصالات جلوگیری شود. انتخاب ضخامت ورق باید با توجه به ارتفاع سقف عرشه فولادی و حداکثر دهانه سقف انجام شود.

جوش گل‌میخ‌ها

در مرحله بعد، گل‌میخ‌ها به‌عنوان المان‌های برشی، ورق فولادی را به تیرهای سازه‌ای متصل می‌کنند. جوش گل‌میخ‌ها باید با دستگاه مخصوص و با رعایت استانداردهای فنی انجام شود تا اتصال کامل بین فولاد و بتن برقرار گردد. این بخش از اجرای سقف عرشه فولادی تأثیر مستقیم بر مقاومت نهایی سقف دارد.

آرماتوربندی و بتن‌ریزی

پس از نصب گل‌میخ‌ها، میلگردهای حرارتی روی ورق‌ها چیده می‌شوند تا از ایجاد ترک در بتن جلوگیری شود. سپس بتن با عیار مناسب روی ورق‌ها ریخته می‌شود. ضخامت بتن معمولاً بین ۵ تا ۱۰ سانتی‌متر متغیر است و باید به‌صورت یکنواخت در سطح پخش شود. استفاده از ویبراتور برای از بین بردن حباب‌های هوا و دستیابی به تراکم مناسب بسیار ضروری است.

نگهداری و عمل‌آوری بتن

بعد از بتن‌ریزی، مرحله نگهداری اهمیت زیادی دارد. برای جلوگیری از تبخیر سریع آب و ترک‌خوردگی بتن، باید سطح سقف تا چند روز مرطوب نگه داشته شود. پس از خشک شدن کامل بتن، سقف آماده استفاده است و می‌تواند بارهای سنگین را تحمل کند.

ضخامت سقف عرشه فولادی

یکی از مهم‌ترین عوامل در طراحی و اجرای سقف عرشه فولادی، تعیین ضخامت سقف عرشه فولادی است. ضخامت مناسب، تأثیر مستقیمی بر استحکام، وزن، هزینه و عملکرد نهایی سقف دارد. این ضخامت شامل دو بخش اصلی است: ضخامت ورق گالوانیزه و ضخامت بتن روی آن که در مجموع، مشخصات فنی سقف را تعیین می‌کنند.

ضخامت ورق گالوانیزه در سقف عرشه فولادی

ورق‌های مورد استفاده در سیستم عرشه فولادی معمولاً از جنس فولاد گالوانیزه با پوشش ضدزنگ هستند. ضخامت این ورق‌ها بسته به نوع پروژه و دهانه بین تیرها، بین ۰٫۸ تا ۱٫۲ میلی‌متر انتخاب می‌شود.

  • در پروژه‌های سبک یا دهانه‌های کوتاه، ورق با ضخامت ۰٫۸ میلی‌متر مناسب است.

  • برای ساختمان‌های صنعتی یا دهانه‌های بلند، ورق‌هایی با ضخامت ۱ یا ۱٫۲ میلی‌متر استفاده می‌شود تا مقاومت خمشی بیشتری داشته باشند.

هرچه ضخامت ورق بیشتر باشد، مقاومت سقف در برابر خمش و ارتعاش نیز بالاتر می‌رود، اما در مقابل، وزن کلی و هزینه اجرای آن افزایش می‌یابد. بنابراین انتخاب ضخامت باید بر اساس محاسبات دقیق مهندسی و استانداردهای اجرایی انجام شود.

ضخامت بتن در سقف عرشه فولادی

علاوه بر ورق گالوانیزه، لایه بتن روی آن نقش مهمی در عملکرد سازه‌ای سقف دارد. ضخامت بتن معمولاً بین ۵ تا ۱۰ سانتی‌متر متغیر است. در دهانه‌های کوچک، بتن کمتر (حدود ۵ سانتی‌متر) کافی است، اما در دهانه‌های بزرگ‌تر، ضخامت بتن باید افزایش یابد تا مقاومت خمشی کافی ایجاد شود.

ترکیب مناسب بین ضخامت ورق و بتن باعث می‌شود سقف علاوه بر تحمل بارهای سنگین، از لحاظ وزن کلی نیز بهینه باشد.

تأثیر ضخامت بر حداکثر دهانه سقف

حداکثر دهانه سقف عرشه فولادی تا حد زیادی به ضخامت ورق و بتن بستگی دارد. اگر ضخامت کافی نباشد، سقف در برابر خمش دچار تغییر شکل می‌شود. معمولاً برای دهانه‌های تا ۳ متر از ورق ۰٫۸ میلی‌متر و برای دهانه‌های بیش از ۴ متر از ورق ۱ تا ۱٫۲ میلی‌متر استفاده می‌شود.

ارتفاع سقف عرشه فولادی

ارتفاع سقف عرشه فولادی یکی از پارامترهای بسیار مهم در طراحی و اجرای این نوع سقف‌هاست. این ارتفاع در واقع به فاصله عمودی بین پایین‌ترین نقطه ورق گالوانیزه تا بالاترین سطح بتن گفته می‌شود و نقش مستقیمی در مقاومت، زیبایی، وزن و کارایی سازه دارد. انتخاب صحیح ارتفاع، نه تنها بر عملکرد سازه‌ای تأثیر می‌گذارد، بلکه بر هزینه و زمان اجرای پروژه نیز مؤثر است.

محدوده استاندارد ارتفاع سقف عرشه فولادی

ارتفاع کلی سقف عرشه فولادی معمولاً بین ۸ تا ۱۵ سانتی‌متر متغیر است. این مقدار شامل ارتفاع پروفیل ذوزنقه‌ای ورق گالوانیزه (حدود ۵ تا ۷ سانتی‌متر) و ضخامت بتن روی آن (حدود ۵ تا ۱۰ سانتی‌متر) می‌شود.

به عنوان مثال:

  • در پروژه‌های سبک یا با دهانه‌های کوچک، ارتفاع کلی حدود ۸ تا ۱۰ سانتی‌متر مناسب است.

  • در ساختمان‌های صنعتی یا دهانه‌های بلندتر، از ارتفاع ۱۲ تا ۱۵ سانتی‌متر استفاده می‌شود تا مقاومت خمشی و باربری سقف افزایش یابد.

تأثیر ارتفاع بر عملکرد سقف

هرچه ارتفاع سقف عرشه فولادی بیشتر باشد، مقاومت خمشی سقف نیز افزایش می‌یابد؛ اما در مقابل، وزن و هزینه بتن مصرفی نیز بیشتر می‌شود. بنابراین انتخاب ارتفاع مناسب باید بر اساس محاسبات دقیق مهندسی و متناسب با نوع پروژه صورت گیرد.

افزایش ارتفاع معمولاً زمانی انجام می‌شود که سقف باید دهانه‌های بزرگ‌تر را بدون استفاده از تیرهای فرعی پوشش دهد یا در معرض بارهای سنگین مانند تجهیزات صنعتی باشد.

رابطه بین ارتفاع، ضخامت و دهانه سقف

می‌توان گفت بین سه عامل ارتفاع سقف، ضخامت ورق و حداکثر دهانه ارتباط مستقیمی وجود دارد:

  • در دهانه‌های کوتاه (۲ تا ۳ متر) می‌توان از ارتفاع کم‌تر و ضخامت ورق نازک‌تر استفاده کرد.

  • در دهانه‌های بلندتر (بیش از ۴ متر)، لازم است ارتفاع و ضخامت هر دو افزایش یابند تا از خمش یا لرزش سقف جلوگیری شود.

این تناسب بین ارتفاع و ضخامت، پایداری و ایمنی سقف را تضمین می‌کند.

بیشتر بخوانید: ورق فولادی پوشش دار چیست

کاربرد سقف عرشه در ساختمان‌سازی مدرن

کاربرد سقف عرشه فولادی

در سال‌های اخیر، استفاده از سقف عرشه فولادی به‌عنوان یکی از جدیدترین و کارآمدترین روش‌های اجرای سقف در پروژه‌های عمرانی، تحولی بزرگ در صنعت ساختمان‌سازی ایجاد کرده است. این نوع سقف که ترکیبی از ورق‌های گالوانیزه، گل‌میخ و بتن مسلح است، به‌دلیل استحکام بالا، سرعت اجرا و صرفه اقتصادی، جایگزین مناسبی برای سیستم‌های سنتی مانند تیرچه‌بلوک و کامپوزیت محسوب می‌شود.

نقش سقف عرشه فولادی در ساختمان‌های مدرن

در پروژه‌های امروزی، زمان و دقت دو عامل کلیدی هستند. سیستم عرشه فولادی این دو نیاز را به‌طور همزمان برآورده می‌کند. اجرای این سقف با حداقل نیروی انسانی و بدون نیاز به قالب‌بندی انجام می‌شود و همین موضوع باعث کاهش چشمگیر زمان ساخت می‌گردد. از سوی دیگر، استفاده از فولاد گالوانیزه و بتن مسلح موجب افزایش مقاومت در برابر زلزله، آتش‌سوزی و تغییر شکل سازه می‌شود.

در نتیجه، ساختمان‌های مجهز به سقف عرشه فولادی نه تنها مقاوم‌تر، بلکه سبک‌تر و اقتصادی‌تر نیز هستند؛ ویژگی‌هایی که برای ساختمان‌سازی مدرن اهمیت فراوانی دارند.

کاربرد سقف عرشه فولادی در انواع پروژه‌ها

  1. ساختمان‌های بلندمرتبه:
    در برج‌ها و سازه‌های چندطبقه، وزن کم و سرعت بالای اجرای سقف اهمیت زیادی دارد. سقف عرشه فولادی به دلیل حذف قالب‌بندی و داربست، بهترین گزینه برای این نوع ساختمان‌هاست.

  2. پروژه‌های صنعتی و کارخانجات:
    در فضاهای صنعتی که نیاز به دهانه‌های بزرگ بدون ستون وجود دارد، این سیستم به‌دلیل توانایی تحمل بار زیاد و حداکثر دهانه سقف عرشه فولادی، عملکرد بسیار مناسبی دارد.

  3. سازه‌های تجاری و اداری:
    ظاهر تمیز زیر سقف و قابلیت اجرای سریع، باعث شده این نوع سقف در مراکز تجاری و دفاتر اداری نیز مورد توجه قرار گیرد.

  4. پروژه‌های بازسازی و مقاوم‌سازی:
    به علت وزن کم و سهولت نصب، در پروژه‌های بازسازی ساختمان‌های قدیمی نیز از سقف عرشه فولادی برای تقویت و سبک‌سازی سازه استفاده می‌شود.

مقایسه سقف عرشه فولادی با سایر انواع سقف‌ها

سقف عرشه فولادی یکی از سیستم‌های مدرن و پرکاربرد در صنعت ساختمان‌سازی است که به‌دلیل سرعت اجرا، وزن کم و مقاومت بالا، جایگزین بسیاری از روش‌های سنتی شده است. در این بخش، به جدول مقایسه سقف عرشه فولادی با سایر انواع سقف‌ها مانند سقف تیرچه‌بلوک، کامپوزیت و کرومیت می‌پردازیم تا تفاوت‌ها و مزایای هرکدام به‌طور واضح مشخص شود.

ویژگی‌هاسقف عرشه فولادیسقف تیرچه‌بلوکسقف کامپوزیت سنتیسقف کرومیت
وزن سازهبسیار سبک (به‌دلیل حذف قالب‌بندی و استفاده از ورق گالوانیزه)نسبتاً سنگینمتوسطسنگین
سرعت اجرابسیار بالا (اجرای روزانه تا 1000 متر مربع)پایینمتوسطپایین
نیاز به قالب‌بندیندارد (به‌دلیل استفاده از ورق فولادی به‌عنوان قالب ماندگار)دارددارددارد
مقاومت در برابر زلزلهبالا (به‌دلیل کاهش وزن و پیوستگی سیستم)متوسطبالامتوسط
ضخامت کلی سقفکمتر از سایر روش‌هازیادمتوسطزیاد
میزان مصرف بتنکمتر از سقف‌های سنتیزیادزیادزیاد
هزینه نهایی اجرادر مجموع اقتصادی‌تر (با کاهش زمان و مصالح)بالامتوسطبالا
مقاومت در برابر آتش‌سوزیمناسب با پوشش ضدحریقنسبتاً ضعیفمناسبمتوسط
کاربرد در ساختمان‌های بلندبسیار مناسبکمتر مناسبمناسبکمتر مناسب

همان‌طور که در جدول مشاهده می‌شود، سقف عرشه فولادی در بیشتر فاکتورها از جمله سرعت اجرا، وزن کمتر، کاهش هزینه و ایمنی بالا عملکرد بهتری نسبت به دیگر انواع سقف‌ها دارد. این ویژگی‌ها باعث شده‌اند که در پروژه‌های بزرگ و ساختمان‌سازی مدرن شهری، استفاده از این نوع سقف روزبه‌روز افزایش یابد.

در نهایت می‌توان گفت که انتخاب نوع سقف بستگی به نوع پروژه، بودجه، و شرایط فنی دارد؛ اما در بسیاری از موارد، سقف عرشه فولادی بهترین گزینه برای ساخت‌وسازهای سریع، ایمن و اقتصادی به شمار می‌رود.

نکات مهم در نگهداری و بازرسی سقف عرشه

سقف عرشه فولادی به دلیل ساختار مقاوم و ماندگار خود، یکی از مطمئن‌ترین سیستم‌های سقف در ساختمان‌سازی مدرن محسوب می‌شود. با این حال، نگهداری و بازرسی منظم سقف عرشه فولادی برای افزایش طول عمر و اطمینان از عملکرد ایمن آن بسیار ضروری است. در این بخش، مهم‌ترین نکات و مراحل مراقبت از این نوع سقف را بررسی می‌کنیم.

بررسی وضعیت پوشش گالوانیزه

ورق‌های فولادی که در سقف عرشه فولادی به کار می‌روند، معمولاً دارای پوشش گالوانیزه هستند تا از خوردگی و زنگ‌زدگی جلوگیری کنند. با گذشت زمان، عواملی مانند رطوبت یا تماس با مواد شیمیایی ممکن است این پوشش را تضعیف کنند. بنابراین لازم است حداقل سالی یک‌بار بازرسی چشمی از سطح ورق‌ها انجام شود تا هرگونه آسیب احتمالی به‌موقع شناسایی و ترمیم گردد.

کنترل وجود نشتی یا تجمع آب

یکی از نکات کلیدی در نگهداری سقف عرشه فولادی، جلوگیری از نفوذ آب و تجمع رطوبت است. وجود آب راکد یا نشتی می‌تواند موجب خوردگی ورق‌ها و کاهش مقاومت سازه‌ای شود. استفاده از عایق مناسب و اطمینان از عملکرد درست سیستم زهکشی و آب‌بندی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.

بررسی اتصالات و پیچ‌ها

اتصالات، پیچ‌ها و گیره‌های مورد استفاده در اجرای سقف باید به‌صورت دوره‌ای مورد بازرسی قرار گیرند. هرگونه شل‌شدگی یا خوردگی در پیچ‌ها می‌تواند باعث بروز لرزش، صدا یا حتی کاهش ایمنی سقف شود. در صورت مشاهده هرگونه ایراد، باید اتصالات تعویض یا مجدداً محکم شوند.

نظافت و جلوگیری از تجمع گرد و غبار

تجمع گرد و غبار، زباله‌های سبک یا حتی مواد شیمیایی روی سطح سقف در طولانی‌مدت ممکن است باعث تخریب سطح فولاد یا انسداد مسیرهای تخلیه آب شود. پاک‌سازی دوره‌ای سقف (به‌ویژه در مناطق صنعتی یا مرطوب) به حفظ سلامت و زیبایی سقف کمک می‌کند.

پایش تغییر شکل‌ها یا نشست‌های احتمالی

هرگونه تغییر شکل غیرعادی، ترک در بتن یا نشست در بخش‌های مختلف سقف باید جدی گرفته شود. چنین نشانه‌هایی ممکن است بیانگر مشکلات سازه‌ای یا اجرای نادرست اولیه سقف باشد. در این موارد، توصیه می‌شود از کارشناسان سازه یا مهندسین ناظر برای ارزیابی تخصصی کمک گرفته شود.

جمع‌بندی

سقف عرشه فولادی به عنوان یکی از سیستم‌های مدرن و کارآمد در ساختمان‌سازی، ترکیبی از ورق‌های گالوانیزه، گل‌میخ و بتن مسلح است که مزایای بسیاری نسبت به سقف‌های سنتی ارائه می‌دهد. این نوع سقف به دلیل سرعت بالای اجرا، وزن سبک، مقاومت بالا در برابر زلزله و آتش‌سوزی و صرفه اقتصادی، جایگاه ویژه‌ای در پروژه‌های مسکونی، تجاری و صنعتی پیدا کرده است.

انتخاب ارتفاع سقف عرشه فولادی، ضخامت ورق و بتن، و توجه به حداکثر دهانه سقف از جمله فاکتورهای مهم در طراحی و اجرای این سیستم است. همچنین نگهداری و بازرسی منظم سقف، از جمله بررسی وضعیت پوشش گالوانیزه، اتصالات، و کنترل نشتی‌ها، نقش حیاتی در افزایش طول عمر و ایمنی سقف دارد.

در نهایت، اگر طراحی، اجرا و نگهداری سقف عرشه فولادی طبق اصول مهندسی و استانداردهای فنی انجام شود، این سیستم می‌تواند راه‌حلی پایدار، اقتصادی و مقاوم برای پروژه‌های ساختمانی مدرن باشد و جایگزینی مناسب برای سقف‌های سنتی ارائه دهد.

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

مشاوره رایگان